종래의 2D 브레이딩 장비를 응용한 방식으로 장착되는 보빈 캐리어를 브레이딩 장비의 원주방향으로 장착하여 장비 프레임의 중심부에서 프리폼 제조함으로 섬유간 마찰 및 섬유원복을 위한 거리를 줄여 섬유 손상을 최소화함은 물론 로봇을 적용하여 다양한 곡률 및 형상을 지닌 3차원 프리폼을 자동화 생산할 수 있도록 개발된 장비.
종래의 브레이딩 장비는 보빈 캐리어가 장비와 수직 방향으로 장착되어 프리폼 제조를 위한 섬유들이 장비의 전면방향으로 모아지면서 브레이딩 되므로 섬유간 마찰 및 섬유 원복을 위한 거리가 길어져 섬유 손상이 많이 발생한다.
종래의 Braider
슈퍼섬유를 적용하여 복합재료 프리폼 제조를 위해 개발 : 수직형 타입이 주를 이룸
슈퍼섬유의 손상을 최소화 하기 위해 보빈을 수용하는 캐리어 구조와 관련한 기술이 핵심
캐리어의 운동(회전)방향이 제조되어지는 프리폼과 평행
캐리어 이동경로가 중심축으로부터 멀어 원사가 늘어지는 현상
늘어지는 원사를 원복시키기 위해 캐리어 구조가 복잡하며 원복/풀림의 반복에 의해 원사손상 발생
캐리어 이동 시 편조되는 사간의 마찰현상이 많아 원사의 손상이 많음.
Radial Braider
슈퍼섬유의 손상을 최소화 하며, 복잡한 형상의 3차원 프리폼의 연속생산을 위해 개발
캐리어의 운동(회전)방향이 제조 되어지는 프리폼과 수직
캐리어 경로가 프리폼과 수직방향으로 원사의 늘어짐 현상 최소화
원사의 늘어짐이 적어 원복/풀림의 반복에 의한 원사손상이 적음
캐리어가 제조 되어지는 프리폼과 수직으로 이동 -> 편조 시 원사간 마찰 현상이 적어 원사손상을 최소화
프리폼이 캐리어와 수직방향으로 편조 되어짐으로 곡률을 지닌 프리폼 제조를 위한 멘드렐 및 로봇장치 장착이 용이함